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    2. WMS倉庫管理系統主要功能介紹

      發布時間 : 2018-03-28     來源 : 效率科技

        為什么需要WMS wms介紹   wms功能   wms解決方案   wms優勢  入庫作業流程  補貨作業流程
            一、條碼打印管理

      效率科技WMS倉庫管理系統條碼打印管理效率科技WMS倉庫管理系統條碼打印管理

        (1)條碼來源

        外部發行:供應商按照樣式和規格要求在發貨時貼好標簽;

        內部發行:使用系統打印模塊生成唯一料卷條碼;

        (2)條碼打印功能

        定義標簽,可自主編輯條碼規則、與標簽模板樣式;

        在同一平臺進行標簽管理; 

        支持批量打印、重打、歷史查詢;

        打印內容:料號、日期、生產批號、數量等

        二、倉庫貨架標準化

      倉庫貨架標準化

        對每個區域進行立體化標準化分區,目前貴司已做到區域劃分,如33-1號位,可對其進一步條碼化,作業人員需事先在系統中給各物料劃分庫位,當物料出入庫時,系統會 自動提示物料所放庫位。 目前公司劃分為四大倉庫:普通電子料倉、IC料倉、包材倉、成品倉

        三、數據采集終端

      WMS倉庫管理系統數據采集終端

        四、收料作業

      WMS倉庫管理系統收料作業

        (1)系統采集所有物料的原廠Label信息, 自動對接ERP采購信息,自動確認實物材料正確性;

        (2)自動打印Reel ID標簽,自動將原廠Label信息與ReelID綁定;

        (3)將物料狀態自動更新為IQC待驗狀態;

        (4)掃描REELID,快速入至最佳庫位。

        五、IQC檢驗

      倉庫管理系統IQC檢驗

        1、系統根據ISO抽樣標準,自動生成抽樣量,自動進行收退判斷(無需人工對照AQL);

        2、實現與檢測設備的無縫對接,自動生產《檢驗報告》,無需人工填寫紙檔報表;

        3、IQC 檢驗完畢后,自動將檢驗結果賦予材料檢驗屬性與Reel ID綁定,系統防呆管控(未檢驗和檢驗NG的材料將不會發出去),免去人工蓋IQCPASS章;

        4、記錄詳細檢驗記錄,無需人工填寫檢驗記錄表,實現檢驗過程可追溯性;

        5、IQC實現檢驗數據隨時查詢統計,并生成圖形化統計分析報表,無需人工錄入統計報表;(趨勢圖,柱狀圖,餅圖、柏拉圖等)

        6、檢驗批次檢驗完畢,系統自動對接ERP,自動更新ERP庫存狀態,無需人工錄入;

        六、備料

      WMS倉庫管理系統備料

        1、根據生產排程要求,自動下達備料任務于備料計劃看板上顯示,備料前臵時間可自定義。

        2、MES按生產任務自動快速生成備料單,信息包含工單、料號、用量、需求量、正反面、最佳取貨庫位 (FIFO)。支持多個工單的公用料較多的物料顯示于備 料單最前面,并且按固定格式列印。

        3、作業人員使用PDA進行掃描取料,自動顯示使用物料 的站位和所使用的料槍,并粘貼至料盤。支持對普通電子元器件最小包裝發料、貴重IC等器件按工單定額配料方式。

        4、將備好的物料送至線邊倉,與線邊倉人員快速交接。

        七、生產退料

      wms倉庫管理系統生產退料

        1、PDA下選擇工單號,自動生成退料清單

        2、一鍵解除FEEDER與物料REEL ID綁定,自動更改Reel ID狀況為在“在倉退料區”,同時系統自動記錄物料余量

        3、掃描REEL ID,系統對接點數機自動獲取實 際剩余數量,自動更新REEL ID數量。(可選)

        4、自動匯總工單損耗明細。

        5、掃描REELID完成入庫,相關數據寫入ERP

        八、濕敏元件管控

      WMS倉庫管理系統濕敏元件管控

        1)設定濕敏元件的管控要點:包括物料過期時間、允許暴露 時間、允許存放庫位、烘烤規則(烘烤溫度、烘烤時長、烘烤次數等)。

        2)來料上庫位時,系統會提示MSD物料需存放的正確庫位。

        3)系統記錄MSD物料存放的起始時間、累計時間及實際庫位。

        4)濕敏元件需生產使用時,可使用PDA備料取料。

        5)系統校驗MSD物料是否過期,若存放時間過期,系統將報 錯提醒,并且無法取料。若存放時間未過期,濕敏元件可以取 料使用,將記錄濕敏元件離開庫位時間。

        6)對于超期物料,可退供應商或進行報廢處理。

        7)系統校驗MSD物料暴露時間是否超過,若超過暴露時間,系統將報錯提醒,并且無法取料;若未超過,可正常使用。

        8)MSD物料根據自身的物料屬性匹配烘烤規則進行烘烤,系統提供實時烘烤信息監控與日志記錄。

        9)使用結束時,剩余元件重封裝回存,停止計時,并記錄處理操作次數。

        九、紅膠錫膏管理

      倉庫管理系統紅膠錫膏管理

        1)記錄每一支紅膠錫膏的入庫時間、批次、供應商、 D/C信息、生產日期、質保期以及當前在庫時間等信 息。

        2)支持紅膠錫膏在庫內(冰箱)的當前庫存、安全庫 存、盤點、報廢等日常管理作業。

        3)根據系統設定的每種紅膠錫膏的回溫時間標準,在使用前,系統會要求先對其進行回溫操作。

        4)系統會對每一支紅膠錫膏的回溫狀態進行實時監控,采用不同的顏色來區分不同的狀態,必要時給予提 醒,以免在暴露在常溫下過久。

        5)當回溫時間滿足時,在需求領用時,系統會根據FIFO原則進行取料,同時記錄取料人、取料時間、所使用工單信息。

        6)若回溫時間不足,系統會提示需進行繼續回溫

        十、庫存盤點

      倉庫管理系統之庫存盤點

        1)可支持按客戶、按庫位、按物料類型等多種模式查詢

        2)根據盤點單進行明細列印,包含物料、當前在庫量、庫位等信息

        3)倉管員可在手持PDA上查看到所盤點物料的明細清單信息

        4)倉管員使用PDA掃描物料條碼,檢查信息是否正確,如不正確可修正

        5)系統會記錄盤點的日志情況,盤點人、盤點數量、操作類型等。

        6)盤點時存在部分系統有賬目,但實物無庫存,可將此部分作為盤虧處理。

        7)盤虧、盤盈所對應的盤點結果,由系統自動生成紅、藍單,并同步ERP進行庫存調整、保證數據的一致性。

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